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       包裝可謂無處不在，據(jù)統(tǒng)計，我國二次包裝的企業(yè)不少于800萬家，這些企業(yè)分布在各個地區(qū)各個行業(yè)，其中又以制藥、食品及飲料等行業(yè)使用包裝的頻率最高。這些行業(yè)由于面對龐大的消費群體，其產(chǎn)量是非常驚人的。隨著消費者對質(zhì)量要求的不斷提升以及生產(chǎn)線自動化程度的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的人工檢測方式逐步被機器視覺檢測取代。 

機器視覺在制藥行業(yè)中的應(yīng)用 

       制藥業(yè)必須遵守眾多國際法規(guī)。因此，在生產(chǎn)過程中或結(jié)束之后對藥品進行100%檢測，以確保高質(zhì)量產(chǎn)品并符合相關(guān)法規(guī)。德國Basler工業(yè)數(shù)字相機有著高分辨率、高幀速度、精小體型、線材長等優(yōu)點能夠滿足制藥工業(yè)的各種要求，而基于工業(yè)數(shù)字相機的檢測系統(tǒng)可以進行多項應(yīng)用，包括： 

生產(chǎn)流程控制：如藥粒泡罩檢測，剔除破損的藥粒，正常通過正確的藥粒，保證所有泡罩內(nèi)的藥粒都是完好無損； 
質(zhì)量控制：如藥瓶完成灌裝后，測量灌裝是否達到基準線； 
字符、條碼和二維碼識別：讀取條形碼、2維矩陣碼或打印字符，并驗證標簽內(nèi)容和正確的方位； 
生產(chǎn)控制：檢查每個藥盒里的說明書是否遺漏或者總生產(chǎn)藥品的數(shù)量；

機器視覺在食品飲料行業(yè)中的應(yīng)用 
       啤酒/飲料行業(yè)的包裝技術(shù)迅猛發(fā)展，在高速包裝線上，機器視覺扮演著不可或缺的角色。對于食品飲料生產(chǎn)制造企業(yè)而言，其生產(chǎn)自動化程度越來越高，對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的要求也越來越嚴格。采用機器視覺系統(tǒng)，可以實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產(chǎn)品檢測，克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復(fù)性差等缺點，可幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，機器視覺檢測包括： 

盒裝食品外包裝檢測：對盒裝食品的外包裝進行檢測（包括外包裝破損、標簽有無、生產(chǎn)日期有無等檢測）； 
透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測：對透明瓶裝飲料的液位進行檢測，保障飲料灌裝的一致性；對瓶蓋包裝進行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品； 
易拉罐包裝飲料、罐頭食品等外形檢測：對易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的拉環(huán)質(zhì)量、生產(chǎn)日期有無、序列號等進行檢測； 
紙盒飲料外包裝檢測：對紙盒飲料的外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進行檢測； 
整體包裝計數(shù)：對瓶裝、盒裝飲料等的整體包裝進行計數(shù)，保證包裝數(shù)量。